Instalación de Producción
Tour por la Fábrica
Nuestra planta con cinco líneas de producción combina maquinaria CNC avanzada con técnicos experimentados para fabricar componentes de cuarzo y cerámica de alta precisión.
Video del Recorrido por la Fábrica
Vea un breve video de fábrica con nuestro flujo de mecanizado, inspección y embalaje limpio.
Áreas de la Planta
Seis Zonas de Producción
Almacén de Materia Prima
Almacenamiento con control climático para lingotes de cuarzo, boules de zafiro y blanks cerámicos, con zona de cuarentena para inspección de entrada.
Centro de Mecanizado CNC
Máquinas CNC de 5 ejes para rectificado y fresado de alta precisión en geometrías cilíndricas, planas y de perfil. Los sistemas de refrigeración reducen la deformación térmica.
Área de Corte con Hilo de Diamante
Corte preciso de obleas de cuarzo y zafiro bajo condiciones controladas para minimizar el daño superficial.
Sala de Lapeado y Pulido
Líneas de lapeado y pulido multietapa para acabados ópticos e industriales, con Ra inferior a 0,05 μm.
Zona de Procesamiento Térmico
Estación de llama de hidrógeno y oxígeno para doblado, soldadura, abocardado y recocido en un entorno controlado.
Sala Limpia y Embalaje
Sala limpia ISO Clase 7 para limpieza final, inspección y embalaje al vacío.
Galería de Fotos
Fotos de la Fábrica
Fotos reales seleccionadas de las áreas de corte, trabajo con llama, recocido, pulido, limpieza e inspección.
Solicitar más fotos de fábrica
Exterior de la fábrica
Planta de producción en Donghai para componentes de cuarzo, zafiro y cerámica de precisión.
Carga y corte de material
Los blanks de cuarzo y cerámica se cortan antes del rectificado, mecanizado y pulido.
Corte láser
El procesamiento láser permite contornos precisos y cortes de detalles pequeños seleccionados.
Rectificado y pulido de doble cara
El equipo dedicado de acabado controla planitud, paralelismo y calidad superficial.
Trabajo de cuarzo con llama
La llama de hidrógeno y oxígeno se usa para formar y soldar conjuntos de cuarzo.
Taller de trabajo con llama
Las estaciones controladas por operarios permiten formar y soldar tubos de cuarzo personalizados.
Horno de recocido de cuarzo
El recocido libera tensiones térmicas después del trabajo con llama y procesos de alta temperatura.
Inspección dimensional CMM
La medición por coordenadas verifica dimensiones críticas según los planos del cliente.
Estación de inspección
Los instrumentos ópticos y de medición apoyan la verificación rutinaria durante el proceso.
Inspección visual
Los operarios revisan apariencia, marcas de manipulación y estado de liberación antes del envío.
Tanque de limpieza ultrasónica
Los componentes de cuarzo se limpian en baños ultrasónicos antes de la inspección final y el embalaje.
Limpieza ultrasónica automática
Las piezas en bastidor pasan por etapas automáticas de limpieza para lograr una limpieza uniforme.
Equipo de producción
El equipo de proceso apoya el calentamiento controlado y la manipulación de componentes.