Materiales
Cerámica de precisión
Componentes cerámicos de precisión en alúmina, zirconia, nitruro de aluminio y carburo de silicio para equipos de semiconductores, vacío, procesos térmicos y automatización.
Cerámicas técnicas para procesos exigentes
La cerámica de precisión se utiliza cuando los metales o polímeros no cumplen los requisitos de temperatura, plasma, aislamiento eléctrico o resistencia al desgaste. En equipos de semiconductores, las piezas cerámicas funcionan como aisladores, soportes, boquillas, chucks, anillos, guías y componentes estructurales.
Tuguan fabrica piezas personalizadas con alúmina, zirconia, nitruro de aluminio, carburo de silicio y otras cerámicas de alto rendimiento. La selección del material se basa en temperatura, carga mecánica, conductividad térmica, exposición al plasma y requisitos de control de contaminación.
Opciones de material
| Material | Características principales | Usos típicos |
|---|---|---|
| Alúmina Al2O3 | Alto aislamiento, resistencia, costo eficiente | Aisladores, separadores, tubos, anillos |
| Zirconia ZrO2 | Alta tenacidad y resistencia al desgaste | Pasadores, guías, piezas mecánicas de precisión |
| Nitruro de aluminio AlN | Alta conductividad térmica con aislamiento eléctrico | Gestión térmica, soportes de calentadores |
| Carburo de silicio SiC | Alta resistencia, choque térmico y resistencia al plasma | Susceptores, anillos, estructuras de alta temperatura |
| Nitruro de silicio Si3N4 | Alta tenacidad y resistencia al choque térmico | Rodillos, rodamientos, piezas de alta carga |
Aplicaciones típicas
- Aisladores, separadores y soportes para equipos de semiconductores
- Anillos, boquillas y revestimientos cerámicos para sistemas de plasma
- Pasadores, guías y efectores finales para manipulación de obleas
- Tubos, barquillas y soportes cerámicos para hornos de alta temperatura
- Piezas de aislamiento eléctrico para equipos de vacío y metrología
- Componentes de alineación resistentes al desgaste para sistemas de automatización
Capacidades de fabricación
Los componentes cerámicos suelen fabricarse combinando conformado antes de la sinterización y mecanizado de precisión después de la sinterización. La geometría final puede lograrse mediante rectificado con diamante, lapeado, pulido, mecanizado ultrasónico y mecanizado láser.
Nuestras capacidades incluyen:
- Componentes cerámicos personalizados según plano
- Rectificado de precisión de microorificios, ranuras y escalones
- Control de planitud y paralelismo
- Superficies lapeadas y pulidas
- Soporte para ensambles cerámica-metal
- Suministro desde prototipos hasta producción
Guía de selección de material
El material cerámico debe elegirse según los requisitos de desempeño. La alúmina ofrece buen aislamiento y economía. La zirconia aporta alta tenacidad y excelente comportamiento frente al desgaste. El AlN es adecuado cuando se necesitan aislamiento eléctrico y conductividad térmica al mismo tiempo. El SiC se utiliza en ambientes de alta temperatura, plasma y corrosión.
La siguiente información ayuda en la revisión:
- Temperatura de trabajo y ciclos térmicos
- Exposición a vacío, plasma o químicos
- Requisitos de aislamiento eléctrico o conductividad térmica
- Carga mecánica y método de montaje
- Requisitos de rugosidad superficial y control de partículas
- Cantidad esperada y criterios de inspección
Control de calidad
Los componentes cerámicos de precisión se inspeccionan por dimensiones, apariencia, calidad superficial y características funcionales clave. Cuando sea necesario, podemos proporcionar certificados de material, informes de inspección, datos de rugosidad y registros de limpieza.
Para entornos de alta pureza o sensibles a la contaminación, podemos aplicar limpieza dedicada y embalaje protector.
Trabajar con Tuguan
Si está diseñando una nueva pieza cerámica o mejorando el rendimiento de una pieza existente, envíenos planos, muestras o condiciones de uso. Le ayudaremos con la selección de material, estrategia de mecanizado, revisión de tolerancias y suministro en producción.