정밀 절단 및 슬라이싱

정밀 절단 및 슬라이싱

용융 석영, 사파이어, 기술 세라믹을 정밀 블랭크, 웨이퍼, 플레이트로 절단하는 것은 모든 가공의 첫 단계입니다. 절단 방식, 블레이드 사양, 이송 속도는 후속 연삭 부담과 서브서피스 손상 위험을 크게 좌우합니다.

절단 방식

멀티 와이어 다이아몬드 소

한 번의 패스로 빌렛을 수십 장의 슬라이스로 동시에 절단하는 고효율 양산 방식입니다.

사양	값
와이어 직경	0.12–0.35 mm 다이아몬드 와이어
커프 폭	0.15–0.4 mm
슬라이스 두께 공차	±0.02 mm
절단면 조도	Ra 0.8–1.6 μm
최대 빌렛 직경	500 mm
휨/워프	< 20 μm / 100 mm 직경

싱글 와이어 다이아몬드 소

시제품, 이형 형상, 매우 두꺼운 단면처럼 멀티 와이어 세팅이 적합하지 않은 경우 더 높은 유연성을 제공합니다.

사양	값
두께 범위	0.3 mm – 100 mm
두께 공차	±0.02 mm
최대 빌렛 크기	400 × 400 × 800 mm
커프 폭	0.20–0.40 mm

정밀 다이싱

작은 부품과 고가 소재에서 절단 위치 정확도와 낮은 커프 손실이 중요한 경우 블레이드 다이싱을 적용합니다.

사양	값
최소 슬라이스 두께	0.3 mm
커프 위치 정확도	±0.02 mm
표면 조도	Ra 0.4–0.8 μm
최대 부품 크기	200 × 200 mm

소재별 절단 조건

소재	권장 방식	속도	이송	참고
용융 석영	멀티 와이어 또는 블레이드	15–25 m/s	0.5–2 mm/min	낮은 경도, 빠른 이송 가능
합성 용융 실리카	멀티 와이어 또는 블레이드	15–25 m/s	0.5–2 mm/min	천연 석영과 유사
사파이어	싱글 와이어, 미세 입도	8–15 m/s	0.1–0.5 mm/min	고경도, 느린 이송 필요
알루미나 99.5%	멀티 와이어 또는 블레이드	12–20 m/s	0.5–1.5 mm/min	중간 경도
실리콘카바이드	블레이드 또는 싱글 와이어	8–12 m/s	0.2–0.5 mm/min	가장 단단하며 와이어 마모 주의

서브서피스 손상 관리

모든 절단 방식은 절단면 아래 미세 균열층을 남깁니다. 손상 깊이를 줄이면 후속 연삭 여유와 전체 사이클 타임을 줄일 수 있습니다.

절단 방식	일반 SSD 깊이	필요 연삭 여유
멀티 와이어 소	15–25 μm	면당 50–80 μm
블레이드 다이싱	10–20 μm	면당 40–60 μm
ID 블레이드 소	20–30 μm	면당 60–100 μm
싱글 와이어	30–50 μm	면당 80–150 μm

냉각수와 대표 용도

모든 절단에는 초순수 DI 물을 사용하며, 반도체 등급 부품에는 절삭유나 왁스 기반 슬러리 마운트를 사용하지 않습니다. 절단 후 즉시 초음파 세정과 DI 물 린스를 진행합니다.

대표 용도는 광학 창 블랭크, 웨이퍼 캐리어 플레이트, 사파이어 기판 블랭크, 석영 튜브 길이 절단, 링 및 디스크 블랭크입니다.