가공 역량
CNC 정밀 가공
석영, 사파이어, 첨단 세라믹에 대해 ±0.01 mm 치수 공차와 Ra 0.1 μm 표면 조도를 구현하는 5축 CNC 연삭 및 밀링 공정입니다.
석영 및 세라믹 CNC 정밀 가공
용융 석영, 사파이어, 기술 세라믹과 같은 취성 비금속 소재는 금속 가공과 전혀 다른 접근이 필요합니다. 소재의 취성, 열 민감도, 일반 절삭유와의 반응 가능성을 고려해 전용 장비, 공구, 공정 조건을 사용합니다.
Tuguan Semiconductor의 핵심 역량은 CNC 정밀 가공입니다. 다이아몬드 연마 휠과 초순수 냉각 시스템을 사용해 반도체용 석영 및 세라믹 부품의 오염을 줄이면서 정밀도를 확보합니다.
공정 역량
원통 연삭 (OD & ID)
외경(OD)과 내경(ID)은 다이아몬드 휠이 장착된 CNC 원통 연삭기로 가공합니다.
| 사양 | 표준 | 고정밀 |
|---|---|---|
| OD 공차 | ±0.02 mm | ±0.01 mm |
| ID 공차 | ±0.03 mm | ±0.02 mm |
| 진원도 | ±0.01 mm | ±0.005 mm |
| 표면 조도 | Ra 0.4 μm | Ra 0.1 μm |
| 최대 OD | 400 mm | 300 mm |
| 최대 길이 | 2000 mm | 1500 mm |
평면 연삭 및 래핑
평면은 다이아몬드 컵 휠 또는 세그먼트 휠로 연삭하며, 중요한 평탄도는 다단 래핑으로 달성합니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 평탄도 | < 0.005 mm (연삭) / < 0.002 mm (래핑) |
| 평행도 | < 0.003 mm |
| 표면 조도 | Ra 0.4 μm (연삭) / Ra 0.1 μm (래핑) |
| 최대 판재 크기 | 500 × 500 mm |
프로파일 연삭
5축 CNC 연삭은 복잡한 윤곽, 챔퍼, 반경, 테이퍼를 한 번의 세팅으로 가공해 재클램핑 오차를 줄입니다.
| 형상 | 역량 |
|---|---|
| 프로파일 반경 | R 1 mm까지 |
| 각도 형상 | ±0.1° |
| 복잡 윤곽 정확도 | ±0.02 mm |
다이아몬드 공구만 사용하는 이유
석영 유리와 기술 세라믹은 경화강보다 훨씬 단단합니다. 일반 연마재는 빠르게 마모되고 입자 오염을 유발할 수 있습니다. 다이아몬드 휠은 긴 수명, 안정적인 칩 형성, 일관된 표면 조도, 금속 오염 방지에 유리합니다.
클린룸 호환 가공
반도체 등급 부품은 초순수 DI 물 냉각수, 소재별 전용 장비, 밀폐형 가공 셀에서 가공합니다. 가공 후에는 ISO Class 7 클린룸에서 초음파 세정, DI 물 린스, IPA 와이프를 진행합니다.
지원 소재
| 소재 | 가공성 | 주요 공구 요구사항 |
|---|---|---|
| 천연 용융 석영 | ★★★★☆ | 레진 본드 다이아몬드 휠 |
| 합성 용융 실리카 | ★★★★☆ | 레진 본드 다이아몬드 휠 |
| 사파이어 | ★★★☆☆ | 메탈 본드 다이아몬드, 미세 입도 |
| 알루미나 99.5% | ★★★☆☆ | 레진/메탈 본드 다이아몬드 |
| 질화규소 | ★★★☆☆ | 메탈 본드 다이아몬드 |
| 실리콘카바이드 | ★★☆☆☆ | 메탈 본드 다이아몬드, 거친 예비 연삭 |
| 질화붕소 | ★★★★★ | 초경 또는 HSS 공구 사용 가능 |
일반 리드타임
| 주문 유형 | 리드타임 |
|---|---|
| 표준 재고 소재, 단순 형상 | 5–7 영업일 |
| 도면 기반 맞춤품, 중간 난이도 | 10–15 영업일 |
| 복합 공정, 엄격 공차 | 15–25 영업일 |
| 긴급 주문 | 문의 필요 |