熔融石英螺旋管與換熱器線圈

報價所需資訊

• 繪圖（PDF/STEP）或關鍵尺寸：管子外徑/內徑、線圈直徑、圈數、線圈節距、直腿長度。
• 配置：螺旋線圈 / 蛇行式 / 多次通過 / 管內管。可使用單一線圈或多個平行線圈，採用歧管式設計。
• 入口/出口方向與連接型式：ground joint、ball/socket、hose barb、KF/ISO/CF 法蘭，或自訂轉接器
• 工藝條件：氣體/液體、目標流量與壓降。允許的壓力/真空、最大溫度與化學。
• 安裝/支撐：框架、支架、間隔件、固定點；間隙與佔地面積限制。
• 關鍵公差：彎曲半徑、線圈節距均勻性、同心度/徑向跳動、腿部直線度
• 數量（原型或批次），所需檢驗報告，清潔度/包裝等級

主要規格

• 材料: 高純度熔融石英（SiO₂）；材料證明書可按需求提供
• 幾何形狀： 螺旋線圈、蛇行線圈、U形彎管/多通道段、管-管式熱交換器、多出口歧管
• 尺寸: 依圖（訂做）; 為熱穩定性而設的均勻壁厚
• 構造: 精密彎折與火焰熔融接頭；端面光滑、無碎屑；可選的應力緩解退火
• 連接: 磨光錐形接頭、球-套接頭、軟管卡口、KF/ISO/CF 法蘭，或自訂介面
• 潔淨度: 超音波/DI 清洗; Class-100 相容包裝
• 服務說明: 適用於真空或低正壓；任何壓力等級取決於設計與測試

材料特性（典型值）

• 極低的熱膨脹與良好的耐熱衝擊性
• 對大多數介質具有優良的化學耐性（註：HF 會侵蝕熔融石英）
• 電氣絕緣、低逸出；為最小化污染，內部表面在光學上保持清潔

處理與設計說明

• 選擇線圈直徑、節距與匝數以符合目標熱傳遞面積與壓力降限制
• 遵守所選外徑/內徑的最小彎曲半徑，以避免變薄和應力；為連接添加直線「落地」支腳。
• 為盲腔提供排氣孔以防止在真空運作中的虛擬洩漏
• 使用間隔件/支撐框架以維持線圈間距並抗振動或熱膨脹
• 對於管內管設計，定義流向（逆流／同流）、密封策略與洩漏路徑。
• 我們可以根據幾何基礎，提出節距均勻性、同心度/徑向跳動，以及腿部直線度的實用公差建議。

檢查與測試

• 尺寸驗證：OD/ID、線圈直徑、節距、圈數、腿長與對齊；歧管端口位置
• 可選測試：氦氣洩漏測試（真空組件）、流量與壓降特性化、潔淨度報告
• 100%目視檢驗晶片、微裂紋、夾雜物與表面缺陷

應用

【正文】反應爐與濕式工作台的冷卻/加熱線圈、冷凝器/蒸發器、蒸氣產生與氣體洗滌、分析與實驗室熱交換模組、高純度化學處理

包裝與儲存

剛性線圈保護罩與端口蓋；防靜電、真空密封包裝，內附抗震泡棉。請於乾燥環境下儲存（相對濕度低於 40%）於 10–30°C；避免接觸含 HF 的化學品。

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