Quartzo fundido Reatores, Intercambiadores de calor e Bubblers

  • Clear Fused Quartz multi-tube reactor with top inlets/outlets and a side arm.
  • Stacked, frosted Fused Quartz plates with supporting posts, possibly for gas distribution.
  • Frosted Fused Quartz process vessel with internal vertical rods and a tiered base.
  • Clear Fused Quartz inline reactor or heat exchanger with multiple internal tubes and end connectors.

    • Quartzo fundido Reatores, Intercambiadores de calor e Bubblers

    Reatores de quartzo fundido personalizados, trocadores de calor e bubblers projetados para ferramentas de semicondutores, processamento químico e uso em laboratório. Construídos a partir de sílica fundida de ultra alta pureza e montados por fusão a chama de precisão, esses componentes complexos oferecem resistência química excepcional, estabilidade térmica e manuseio limpo e preciso de fluidos/vapores em vácuo e ambientes de alta temperatura.

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    O que fornecer para um orçamento

    • Desenho (PDF/STEP) ou dimensões-chave e layout (Diâmetro externo/Diâmetro interno do tubo, comprimentos, geometria da bobina ou do feixe, tamanho do recipiente)
    • Condições de processo: gases/químicos, temperatura máxima, nível de vácuo/pressão admissível, vazões-alvo e carga térmica
    • Tipos de conexão: juntas de vidro polidas, bola/encaixe, flanges KF/ISO/CF ou adaptadores personalizados
    • As características internas incluem o comprimento do tubo de imersão, o difusor de múltiplos orifícios, os defletores, as bobinas/jaqueta e o poço termométrico/portas de observação.
    • Tolerâncias críticas: concentricidade, retidão, paralelismo, especificação da taxa de vazamento
    • Quantidade (protótipo ou lote). Relatórios de inspeção necessários; nível de embalagem/limpeza.

    Especificações principais

    • Material: quartzo fundido de alta pureza (SiO₂); certificado do material disponível mediante solicitação
    • Configurações:
      Reatores: Recipientes retos ou jaquetados, coletores de múltiplos portos, bobinas integradas ou defletores.
      Trocadores de calor estilos de bobina, em espiral ou tubo-em-tubo; conjuntos de múltiplos tubos; coletores de entrada/saída
      Geradores de bolhas: configurações de porta única ou dupla com tubo de imersão interno/dispersionador; saída de vapor acima do nível do líquido
    • Conexões: Conexões cônicas padrão, juntas de esfera e encaixe, flanges KF/ISO/CF, mangueiras com espiga, ou terminações personalizadas.
    • Montagem: Juntas e transições fundidas pela chama com precisão; recozimento para alívio de tensões disponível
    • Superfície e limpeza: Bordas suaves e sem lascas; limpeza ultrassônica/DI; embalagem compatível com Classe 100
    • Limites de projeto Conforme o desenho; destinado a serviço em vácuo ou a baixa pressão—as classificações de pressão são definidas pelo projeto e pelo plano de teste.

    Propriedades do material (típicas)

    • Inércia química excepcional (observação: HF ataca o quartzo fundido)
    • Alta estabilidade térmica com expansão térmica muito baixa
    • Isolante elétrico, com baixo desgasamento; superfícies limpas do ponto de vista óptico adequadas a aplicações de alta pureza.

    Notas de processamento e projeto

    • Use raios generosos nas junções para reduzir a tensão e armadilhas de partículas
    • Adicione ventilações para evitar vazamentos virtuais em caminhos de vácuo; indique o alvo desejado da taxa de vazamento.
    • O passo da bobina, o espaçamento entre tubos e a espessura da parede devem refletir a transferência de calor requerida e a queda de pressão
    • Para os barbotadores, defina o nível do líquido, a profundidade de imersão do tubo de imersão e o tamanho de bolha desejado (tipo de difusor).
    • Escolha normas de juntas e flanges para combinar com o equipamento a jusante e as práticas de manutenção

    Inspeção e Testes

    • Verificação dimensional (OD/ID do tubo, comprimentos, geometria da bobina, posições dos portos)
    • Teste de vazamento de hélio mediante solicitação (serviço a vácuo); teste opcional de fluxo/retenção de pressão conforme o projeto
    • Verificação de birrefringência e tensões. Inspeção visual de lascas, fissuras, inclusões e contaminação.
    • Verificação de limpeza e certificados de embalagem disponíveis

    Aplicações

    Fornecimento de precursores ALD/CVD (bubblers), geração de vapor e depuração de gases, troca de calor em linhas corrosivas ou de alta pureza, micro-reatores, processamento de laboratório e em escala piloto

    Embalagem e armazenamento

    Embalagem antistática, selada a vácuo, com espuma amortecedora e proteção rígida para peças frágeis. Mantenha-a seca (<40% RH) a 10–30 °C e afaste-se de produtos químicos que contenham HF.

    Observações
    Configurações personalizadas (padrões de furos, revestimentos ou marcações adicionais) disponíveis mediante solicitação.
    Certificados de conformidade (RoHS, ISO 9001) fornecidos em pedidos no atacado

    Consulta rápida

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