溶融石英のスプレー&反応チャンバー

溶融石英のスプレー&反応チャンバー

溶融石英製の噴霧・反応チャンバーは、高純度の半導体・化学・研究室プロセス向けに設計されています。超高純度の溶融石英から作られ、精密な炎融接合によって組み立てられたこれらの容器は、化学的不活性、熱安定性、そして厳しい環境下でのガス・液体の供給・混合・滞留時間を清浄かつ正確に制御します。


見積もりに必要な情報

  • 図面(PDF/STEP)または主要寸法。容器の直径/高さ、壁厚、ドーム状の蓋/平坦な蓋の形状
  • ポートと接続: 数量、位置、サイズ; ジョイントタイプ(テーパー/ボールジョイント)、ホースバーブ、または KF/ISO/CF フランジ
  • 内部機能: スプレーノズルの種類、浸漬チューブまたは拡散器、仕切り板/ミキサー、流量分配器、排水/サンプ槽のジオメトリ
  • プロセス条件:化学薬品/ガス、目標流量、真空/許容圧力、最大温度、清浄度レベル
  • 計装/窓: thermowell、視野/ビューポート、サンプリングポート;Oリング溝またはシーリングランドの要件
  • 重要公差: シーリング面の平坦性と平行性、ネック部とポートの同心度および円偏差
  • 数量(プロトタイプまたはバッチ)、検査報告書が必要、梱包レベル

主要仕様

  • 재료: 高純度溶融石英(SiO₂);材料証明書は要請に応じて提供可能
  • 構成: 円筒形または球形ドームのチャンバー。単一または複数ポートの蓋、組込みマニホールドまたはライザー、排水/サンプのオプション。
  • 接続: 研磨されたガラスジョイント、ボール-ソケット接続、ホースバーブ、KF/ISO/CFフランジ、またはカスタムアダプター
  • 内部ハードウェア: スプレーノズル/インジェクター、ディップチューブ、ディフューザー/スパージャー、バッフル、フロー・ストレートナー—図面通り
  • 構造: 炎で溶融させた遷移; 応力緩和アニーリングは利用可能です。
  • 表面と清浄性: 滑らかでチップのない湿潤表面; 超音波/DI洗浄; Class-100対応の梱包
  • サービスノート: 真空または低圧での使用を想定しています。圧力定格は設計と試験に依存します。

材料特性(代表値)

  • 卓越した耐薬品性と低抽出量(注:HFは溶融石英を侵します)
  • 非常に低い熱膨張性と良好な熱衝撃耐性
  • 電気的に絶縁性が高く、光学的に透明で、ガス発生量が少ない。高純度用途に最適。

加工と設計メモ

  • 接合部にはゆとりのある半径を使い、応力と粒子トラップを減らします。濡れた表面を研磨して、剥離を最小限に抑えます
  • ノズルとバッフルを指定する際には、スプレーのパターン/角度、目標液滴サイズ、滞留時間の目標を定義します
  • 仮漏れを防ぐために、ブラインドキャビティとねじ付き部位にベントを設ける
  • 排水勾配とサンプ槽の形状を提供して、液体の滞留を避ける。必要に応じて逆流防止機能を検討してください
  • 下流の配管と保守作業に合わせて接続規格を選定します。
  • サイズと幾何学に基づいて、シーリング面の平坦性、ポートの同心度、そしてアライメントについて実用的な公差を提案できます。

検査と試験

  • 寸法検証: 容器サイズ、ポートの位置、ネック同心度、シール面の幾何形状。
  • 任意の試験: ヘリウム漏れ試験(真空アセンブリ)。流量/保持または圧力降下試験は設計に基づく。
  • 目視検査:チップ、マイクロクラック、インクルージョン、汚染の100%検査。
  • オプションの複屈折/応力評価と清浄度認証

用途

ALD/CVD 用の前駆体の噴霧と混合、湿式化学スプレー/エッチ/リンス、蒸気-液体接触、マイクロリアクター、ガス洗浄、そして高純度と視認性を要する分析・ラボ系システム

包装と保管

ポート用保護キャップ、静電気防止・真空密封包装で衝撃吸収フォームと外部の堅牢な保護を備えます。乾燥状態で保管してください(相対湿度 <40%)10–30 °C、HFを含む化学物質は避けてください。

備考
カスタム構成(穴パターン、コーティング、または追加マーキング)はご要望に応じて対応します。
大量注文時に適合証明書(RoHS、ISO 9001)を添付

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