溶融石英ドームカバーとプロセスリッド

溶融石英ドームカバーとプロセスリッド

高純度半導體裝置、光學アセンブリ、高温チャンバー用の溶融石英製ドームカバーおよびプロセスリッド。高純度の溶融石英を使用し、欠けのない滑らかなエッジ加工により、優れた熱安定性、化学的不活性、精密なフィットを実現し、視認性の確保、信頼性のあるシーリングおよび敏感な環境での保護を提供します。

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見積もりに必要な情報

• 図面 (PDF/STEP) または主要寸法を提示してください：外径、フランジ径/幅、たわみ高さ（曲率半径）、肉厚。
• ドーム形状：半球形、浅い/広い、またはメニスカス形；フランジやリングの有無；視認領域は透明またはすりガラス状。
• シールインターフェース：Oリング溝の寸法/位置、シーリングランドの幅/仕上げ、対向面およびボルトパターン（該当する場合）。
• 光学的要件（該当する場合）：観察領域の研磨レベル、scratch-dig 目標、表面の平坦度／曲率／不規則性。
• 動作条件を指定してください。真空/許容圧力、プロセスガス/化学組成、最大温度と熱サイクル、要求される清浄度を含みます。
• 重要な公差は、ランナウト/同心度、フランジの平行度/平坦度、厚さの均一性、ドーム形状の公差です。
• 数量（プロトタイプまたはロット）、必要な検査報告書と梱包レベル

主要仕様

• 재료: 高純度溶融石英（SiO₂）；材質証明書は要請により入手可能です。深紫外透過向けにUVグレードの溶融石英も選択可能です。
• 形状: 半球形または浅いドーム；フランジ／リング一体型のドーム；円形またはカスタムの開口蓋；一体成形または火炎融着の組立体。
• 表面： 光学研磨された観察領域；研削/研磨されたシール面；光を拡散するためのオプションのすりガラス加工/エッチング領域。
• エッジ: 縁は火炎で磨かれ、十分な半径を持たせることで粒子の発生と欠けを最小限に抑えます。
• 清浄度: 超音波/脱イオン水洗浄；Class-100対応包装
• サービスノート: 通常は真空または低い正圧向けです。圧力定格は設計と試験に依存します。

材料特性（代表値）

• 非常に低い熱膨張率と優れた耐熱衝撃性
• ほとんどのプロセス媒体に対する優れた耐薬品性（注：HFは溶融石英を侵食します）
• 電気的に絶縁性があり、低アウトガス。UVからIRにかけて高い光学的透明度（グレード依存）。

加工と設計メモ

• ドームの半径が内面を基準か外面を基準かを定義し、壁厚は応力低減のため均一にしてください。
• 表示領域の研磨と任意の光学仕様（例：scratch-dig 60-40 またはそれ以上）は、コスト管理のために必要な箇所にのみ指定してください。
• 真空にさらされる盲孔（ボルト穴／段付き穴）に通気孔を追加して仮想リークを防いでください。
• 追従性のあるシールやクランプを使用し、熱膨張を許容して熱サイクル中の応力を回避してください。
• サイズに応じて、プロファイル／たわみ高さ、フランジの平坦度／平行度、同心度、および振れに関する実現可能な公差をご提案できます。

検査と試験

• 寸法検査：OD、フランジ形状、たわみ高さ／半径、厚さ、溝の寸法・位置、ボルトサークルの位置。
• シール面の平坦度/平行度検査；ドームのプロファイルと基準に対する振れ
• 表示領域の光学検査（研磨品質、欠陥）仕様どおり
• 欠け、微小亀裂、内包物、汚染について100%目視検査を実施します。清浄度および複屈折/応力の報告書はオプションです。

用途

etch/CVD/RTPおよび真空チャンバー用の蓋、光学窓およびランプハウジング、飛沫/微粒子保護、高温リアクターのカバーの確認および加工を行います。

包装と保管

視認部・シール部にはエッジガードおよび保護フィルムを装着；帯電防止処理、真空シール包装で剛性のある外装保護付き。乾燥状態で保管（<40% RH）、10–30 °C、HF含有の化学薬品から離して保管すること。

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