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溶融石英リングとプロセス部品
半導体・プラズマエッチ・真空用途に設計された熔融石英のリングとプロセス部品。高純度の熔融シリカから図面どおりに加工され、これらの部品は優れた熱安定性、化学的安定性、正確な寸法制御を提供します—高温・腐食性環境での密封、間隔、遮蔽、取り扱いに最適です。
見積もりに必要な情報
- 図面（PDF/STEP）または主要寸法: OD / ID / 厚さ。段差、リップ、または突出部。
- 機能とインターフェース: シーリングランドの幅と仕上げ。環と部品の間隙、および組み合わせ部品（チューブ、プレート、ドア、チャック）。
- 特徴: ボルトパターン（BCD、穴の数）、テーパー穴/段付き穴、アライメント溝/キー、通気穴、Oリング溝
- 任意の要素: スタンドオフ/ポスト、ポケット、影/リップのジオメトリ、スプラッシュシールド、レーザーパーツID/向きマーク
- 動作条件：真空レベル/圧力、プラズマ/化学、最大温度、清浄度目標。
- 重要公差：平坦度、平行度、同心度／円周ぶれ。機能面の表面品質が求められる。
- 数量（試作またはロット）、必要な検査報告書、包装レベル
主要仕様
- 재료: 高純度溶融石英（SiO₂）；材料証明書は要請に応じて提供可能
- 形状: フラットリング、段付き/二重リップのリング、開口部のあるドーナツ状プレート、スタンド/ポスト付きのリングまたは統合シールドを備えたリング；単体または炎で溶着されたアセンブリ
- 寸法: 図面どおり（受注生産）；熱安定性のための断面厚を均一化
- エッジと表面: 炎で研磨したリム；封止/観察面を研磨した表面；粒子発生を最小化するために滑らかな半径
- 取り付けと位置合わせ: 正確なボルト円、沈頭穴／カウンタボア穴、定位ピンの特徴；レーザー刻印はオプション
- 清浄度: 超音波/DI洗浄; Class-100対応梱包
- バリアント: 不透明（OP）溶融石英は追加の熱遮蔽が必要な場合に利用可能
材料特性（代表値）
- 非常に低い熱膨張、良好な熱ショック耐性
- ほとんどのプロセス媒体に対する優れた耐薬品性（注：HFは溶融石英を侵食します）
- 電気的に絶縁され、低ガス放出。透明性が必要な箇所では光学的に清浄である。
加工と設計メモ
- シーリングランドの幅と仕上げ、およびO-ring溝の形状を定義して、目標の漏れ率を達成します
- 真空に曝されるブラインド穴またはねじ穴を換気して、仮想リークを防ぐ
- 壁厚を均一に保ち、応力を低減するために内部半径を十分に大きく取る
- スタンドオフ/ポストは間隔と空気の流れを改善します。高さ/直径と先端の仕上げを指定してください。
- サイズと形状に基づいて、平坦度、平行度、同心度、ランアウトの公差を実現可能な範囲で提案できます
検査と試験
- 寸法検証: OD/ID/thickness, step heights/widths, bolt circle, hole Ø/positions; post/standoff height
- シール面と基準面の平坦性/平行性の検査；データムに対するランアウト
- 100%の視覚検査：チップ、マイクロクラック、含有物、汚染
- 任意: ヘリウム漏れ試験（組立）、表面仕上げの検証、複屈折/応力評価、清浄性レポート
用途
ファーネス/チューブ端部および真空扉用のシールリング、間隔調整用/保持用のリング、飛散/粒子防護シールド、位置合わせと搬送用のリング。エッチング用のリング状保護板、CVD/PECVD、拡散/酸化、ウェットベンチと計測系サブシステム。
包装と保管
エッジガードとセパレータ；静電防止機能を備えた真空シール包装と頑丈な外部保護。乾燥した状態で保管（<40% RH）を10–30 ℃、HFを含む化学物質を避けて保管してください。
備考
カスタム構成（穴パターン、コーティング、または追加マーキング）はご要望に応じて対応します。
大量注文時に適合証明書（RoHS、ISO 9001）を添付
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