Cámaras de pulverización y de reacción de cuarzo fundido

Cámaras de pulverización y de reacción de cuarzo fundido

Cámaras de pulverización y de reacción de cuarzo fundido diseñadas para procesos de semiconductores, químicos y de laboratorio de alta pureza. Construidas a partir de sílice fundido de ultra alta pureza y ensambladas mediante fusión por llama de precisión, estos recipientes ofrecen una excelente inercia química, estabilidad térmica y un control limpio y preciso del suministro de gas y líquido, la mezcla y el tiempo de residencia en entornos críticos.


Datos necesarios para una cotización

  • Dibujo (PDF/STEP) o dimensiones clave. Diámetro/altura del recipiente, espesor de la pared y la forma de la tapa abovedada/plana
  • Puertos y conexiones: cantidad, ubicaciones y tamaños; tipo de junta (cónica/bola-copa), conexión para manguera con reborde, o brida KF/ISO/CF
  • Características internas: tipo de boquilla de pulverización, tubo de inmersión o difusor, tabiques/mezcladores, distribuidores de flujo, geometría de drenaje y sumidero
  • Condiciones de proceso: químicos/gases, caudales de flujo objetivo, vacío/presión admisible, temperatura máxima, nivel de limpieza
  • Instrumentación/ventanas: termowell, visor/ventana de observación, puerto de muestreo; requisitos de ranura para O-ring o superficie de sellado
  • Tolerancias críticas: planitud y paralelismo de las caras de sellado; concentricidad y desviación respecto al eje de cuellos y puertos
  • Cantidad (prototipo o lote), informes de inspección necesarios y nivel de embalaje

Especificaciones clave

  • Material: cuarzo fundido de alta pureza (SiO₂); certificado del material disponible a petición
  • Configuraciones: Cámaras cilíndricas o de domo esférico; tapas simples o de múltiples puertos. Colectores integrados o risers; opciones de drenaje o sumidero.
  • Conexiones: Juntas de vidrio pulido, unión bola-copa, rebordes para manguera, bridas KF/ISO/CF o adaptadores personalizados
  • Hardware interno: Boquillas/inyectores de pulverización, tubos de inmersión, difusores/spargers, tabiques, alineadores de flujo—según el dibujo
  • Construcción: Maquinado de precisión con transiciones fundidas por llama; recocido de alivio de tensiones disponible.
  • Superficies y limpieza: Superficies mojadas, lisas y sin astillas; limpieza ultrasónica/DI; embalaje compatible con Class-100
  • Nota de servicio: Diseñado para servicio de vacío o a baja presión. Cualquier clasificación de presión depende del diseño y de las pruebas.

Propiedades del material (típicas)

  • Resistencia química excepcional y bajos extractables (nota: HF ataca al cuarzo fundido)
  • Muy baja expansión térmica con buena tolerancia al choque térmico
  • Aislante eléctricamente, ópticamente claro y con bajo desprendimiento de gases. Ideal para servicios de alta pureza.

Notas de procesamiento y diseño

  • Utilice radios generosos en las uniones para reducir las tensiones y las trampas de partículas. Pule las superficies mojadas para minimizar el desprendimiento de partículas
  • Defina el patrón/ángulo de pulverización, el tamaño objetivo de las gotas y los objetivos de tiempo de residencia al especificar boquillas y tabiques
  • Agregar ventilación en cavidades ciegas y en elementos roscados para evitar fugas virtuales en servicio de vacío
  • Proporcione la pendiente de drenaje y la geometría del sumidero para evitar la retención de líquido; considere características anti-reflujo cuando sea necesario
  • Seleccione los estándares de conexión que correspondan a su fontanería aguas abajo y a sus prácticas de mantenimiento.
  • Podemos asesorar tolerancias prácticas para la planitud de la cara de sellado, la concentricidad del puerto y el alineamiento, basadas en el tamaño y la geometría.

Inspección y ensayos

  • Verificación dimensional: tamaño del recipiente, posiciones de puertos, concentricidad del cuello y geometría de la cara de sellado.
  • Pruebas opcionales: prueba de fuga de helio (ensamblajes al vacío). Prueba de flujo/retención o de decaimiento de la presión según el diseño
  • Inspección visual: verificación al 100% de astillas, microfisuras, inclusiones y contaminación.
  • Evaluación opcional de biréfringencia y tensión y certificación de limpieza

Aplicaciones

Rociado y mezcla de precursores para ALD/CVD, rociado químico húmedo, grabado y enjuague, contacto vapor-líquido, microreactores, depuración de gases y sistemas analíticos/de laboratorio que requieren alta pureza y acceso visual

Embalaje y almacenamiento

Tapas protectoras en los puertos; empaque antiestático al vacío con espuma amortiguadora y protección externa rígida. Mantenga seco (<40% de humedad relativa) a 10–30 °C y alejado de sustancias químicas que contengan HF.

Notas
Configuraciones personalizadas (patrones de perforación, recubrimientos o marcas adicionales) disponibles bajo pedido.
Certificados de conformidad (RoHS, ISO 9001) incluidos en pedidos al por mayor

Consulta rápida

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